我公司承担电机车、自驱式焦罐运载车、卷扬牵引焦罐运载车、横移牵引装置、自动对位装置、装入装置、振动给料器、旋转密封阀、平板闸门、排灰阀、牵车台车、捣固装煤车、推焦机、拦焦机、提升机等焦化设备自动化控制系统的研发、设计、制造及现场服务等。
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电机车操作室

干熄焦设备自动化控制系统

电机车自动化控制系统

功能特点:

  • 基础自动化以PLC作为控制核心,驱动单元采用变频器实现电机车快速频繁启停。
  • 变频器矢量控制技术保证焦罐旋转启停平稳和精确对位。
  • 工业以太网、PROFIBUS DP网络控制技术保证PLC、变频器、触摸屏之间数据传输快速可靠。
  • POE网络高清监控系统将周围环境即时呈现给操作员并能存储记录,为电机车安全行驶保驾护航。
  • 引入炉号识别系统,结合PLC控制技术和电机车停车制动技术,实现电机车的自动定位功能
  • 多种控制模式满足不同情况下的应用:双变频器主从控制模式、单变频器V/F控制模式、应急控制模式、面板控制模式、触摸屏控制模式、干熄焦控制模式、湿熄焦控制模式等。
  • 常规型和无人驾驶型。

自驱式焦罐运载车自动化控制系统

功能特点:

  • 基础自动化以PLC作为控制核心,驱动单元采用变频器实现自驱车快速频繁启停。
  • 变频器矢量控制技术保证焦罐旋转启停平稳和精确对位。
  • 激光防撞技术保证人身和设备的安全。
  • 网络高清监控系统将机车行驶路况实时传输到控制室为运载车的安全行驶保驾护航。

卷扬牵引焦罐运载车自动控制系统

功能特点:

  • PLC作为控制核心,运载车走行由变频驱动,实现接焦、提升位置精确定位的工艺要求。
  • 变频器矢量控制技术保证焦罐旋转启停平稳和精确对位。
  • 具有与主控系统数据交换和控制接口,实现与提升机、推焦机等设备安全联锁。
  • 操作方式:现场和远程两种操作方式。

横移牵引装置自动化控制系统

功能特点:

  • 该控制系统由卷扬变频柜、PLC控制柜、现场操作箱、检测系统等组成。
  • 卷扬变频器控制卷扬电机,实现横移牵引装置的精确定位。
  • 驱动电动缸带动挂钩机构完成横移车的解锁和锁闭工作。
  • 具有脱钩检测、断绳检测、超限位检测等安全联锁控制功能。
  • 操作方式:现场和远程两种操作方式。

对位装置自动化控制系统

功能特点:

  • APS控制柜安装在液压站旁,可以实现对位装置夹紧、松开等操作
  • 现场检测信号通过APS控制柜送入集中控制系统,实现中央联动操作。
  • 具有液位、温度显示报警功能。
  • 操作方式:现场和远程两种操作方式。

振动给料器自动化控制系统

功能特点:

  • 分电磁式和电机式两种控制系统。
  • 电磁式振动给料器由专用控制器驱动振动体,通过调节振幅,改变排焦量。
  • 电机式振动给料器由变频器驱动振动电机,通过调节频率,改变排焦量。
  • 具有集中控制接口,可实现远程控制。
  • 操作方式:现场和远程两种操作方式。

装入装置自动化控制系统

功能特点:

  • PLC作为控制核心,变频器驱动电动缸电机实现炉盖的开闭。
  • 具有集中控制接口,可实现远程控制。
  • 操作方式:现场点动、现场连续和远程操作三种操作方式。

 

 

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