秦冶无料钟炉顶装料设备智能化监控系统开发与工程应用

 十四五时期，我国钢铁企业在绿色技术、智能制造、工艺流程与装备智能化方面升级改造，从而推动企业发展。秦冶重工搭载时代的快车，向着智能化、绿色化方向发展，满足客户个性化定制需求，为秦冶发展提供动力。

 随着高炉大型化、现代化技术升级，智能监控已经在高炉炼铁工艺中表现出巨大优势。高炉炼铁智能化监控与控制手段解放了高危环境下的操作人员，简化了繁琐操作工序，提升了设备使用率，提高了钢铁企业综合经济效益，促使炼铁技术和炼铁过程控制技术飞速发展。

 秦冶重工立足科技创新与发展，推动钢铁企业炼铁技术升级，与北京科技大学联合成功开发出无料钟炉顶装料设备智能化监控系统，其为集数据采集与处理、状态监测与预警、数据存储与输出、故障诊断与分析为一体的多任务处理系统，能够实现对炉顶设备的在线监控管理。监控系统已得到工程应用，提升了炼铁用户对设备的操作和体验感，并切身体会到技术革新对产业发展的推动力。

 一、智能化科技创新，全方位安全布局，防患于未然

 随钢铁工业产业化升级， “第四代”秦冶新型无料钟炉顶设备智能化监控系统应运而生，使用户实时了解设备的运行状态，对可能出现的故障及时采取预案，为设备的维护、备件等提供重要参考依据。

（1）故障分析，安全布局

 智能监控系统能记录设备状态的发展趋势并提供设备劣化趋势及检修依据。记录设备状态发展趋势，通过时间历程、数据库信息统计分析。

（2）故障预警，防患于未然

 通过故障分析反映设备主要零部件的劣化程度，为设备运行故障预警，为用户检修挣得时间。

 二、系统多点位监测，解决用户痛点、忧点

 秦冶重工邀请多位钢铁企业用户，评审炉顶装料设备监测点位，在故障频发点、设备关心点设置压力、温度、振动、视频监控点位，实时监控设备运行状态，解决和消除用户的痛点、忧点。

 三、智能化监控系统软件开发，破茧而出

 为了更有效地对设备进行状态识别和故障预警，建立了设备状态模型，对获取的信号通过各种分析方法使特征凸显，提高故障诊断的准确率，达到综合预警的目的，以保证设备的稳定运行。

 四、智能监控系统工程实践，乘风破浪

 秦冶重工在厂内进行智能化监控系统工厂试验平台搭建，采购能化监控硬件，并对1:1高炉炉顶装料试验平台进行智能化升级改造，包括配套布料专家系统和智能化监控系统。在此期间，布料专家系统也陆续在用户现场投产运行，让用户切身体会专家系统操作，并搜集反馈意见，完善修正专家系统。同时智能化监控系统在炼铁厂工程应用，为用户设备维护检修保养提供了可靠的依据，得到用户的好评。

 中国先后提出先进制造、工业4.0以及中国制造2025战略，在两会中明确提出打造工业智能化平台，拓展“智能+”，为制造业转型升级赋能。发展高端制造业成为主要经济体的国家战略与竞争焦点。

 随着工业数字化、网络化、智能化的需求不断被激发，我们必将迎来新的发展机遇。未来已来，坚定信念，值得期待。我们相信秦冶智能化监控系统会乘风破浪，推动炉顶装料设备智能化产业的技术升级，让技术转换为生产力、企业进步推动力，贴近客户需求，与时俱进。